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Mar 14, 2024

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La mondialisation est en train de changer. La relocalisation et le nearshoring sont les nouvelles tendances, motivées en grande partie par le désir d'être moins dépendant de la Chine, mais aussi par la fragilité de la chaîne d'approvisionnement révélée pendant la COVID.

La mondialisation est en train de changer. La relocalisation et le nearshoring sont les nouvelles tendances, motivées en grande partie par le désir d’être moins dépendant de la Chine, mais aussi par la fragilité de la chaîne d’approvisionnement révélée pendant la COVID, ainsi que par les changements géopolitiques et la baisse de la demande intérieure due aux pressions inflationnistes croissantes.

Au cours des derniers mois, la demande de composants électroniques vendus en Chine a diminué de 20 % (mars), 22 % (avril) et 25 % (mai), selon l'indice de demande Supplyframe Commodity IQ. Parallèlement, « le rythme de la mondialisation a stagné depuis la crise financière mondiale », comme le rapporte Savills Research. La croissance du commerce mondial n'a été que de 2,7 % l'année dernière, selon l'Organisation mondiale du commerce, qui prévoit que la croissance du commerce mondial chutera à 1,7 % pour 2023.

Mais les nouvelles conceptions de produits reposant sur des composants électroniques se multiplient dans le monde entier, et pas seulement dans un ou deux pays, ce qui est un signe de bonne santé. Et la délocalisation et la relocalisation offrent désormais aux fabricants qui s'appuient sur des composants électroniques pour construire des produits – tels que les équipements d'infrastructure de réseau 5G et 6G – la possibilité de devenir plus intelligents dans la façon dont ils gèrent la fabrication et la manière dont ils développent les talents pour générer de meilleurs résultats pour les entreprises et le monde. communautés en leur sein et autour d’eux.

Opportunités de jumeaux numériques et de nouvelles installations

En novembre 2022, Deloitte a déclaré que 62 % des fabricants américains avaient déjà commencé à développer des capacités de production de proximité et de relocalisation. Le Wall Street Journal a récemment rapporté que la construction de nouvelles installations manufacturières aux États-Unis aurait atteint 108 milliards de dollars en 2022.

De tels efforts inédits offrent aux fabricants la possibilité d'utiliser la technologie des jumeaux numériques pour concevoir, simuler, mesurer et affiner les performances des produits et des processus d'assemblage dès le départ, avant même que les entreprises ne commencent à construire leurs nouvelles installations de production. Comme Siemens l'a déclaré à CNN : « Si nous pouvons transférer tous les problèmes que nous rencontrons dans notre monde réel, les placer dans le monde numérique, faire nos itérations, voir des scénarios de simulation et les ramener dans le monde réel, il y a beaucoup de choses à faire. de retour sur investissement, de retour sur investissement, à avoir.

La conversion des usines de fabrication existantes, en particulier celles plus anciennes situées dans des pays comme la Chine, conçues pour être à plus forte intensité de personnel en raison de l'hypothèse d'une main-d'œuvre à moindre coût, constitue un défi de taille. Mais la construction d’usines inédites permet aux fabricants d’exploiter beaucoup plus facilement la puissance de l’automatisation, des données et de l’Internet des objets, ainsi que de nouvelles formes d’intelligence.

L'automatisation est essentielle pour réduire les déchets, augmenter la fiabilité et générer un meilleur retour sur investissement dans les usines de fabrication. Par exemple, les machines à commande numérique (CNC) permettent aux fabricants d'utiliser un logiciel informatique préprogrammé pour contrôler le mouvement des machines et des outils d'usine. Universal Technical Institute explique que l'usinage CNC offre un niveau de précision, de cohérence et d'efficacité impossible avec les processus manuels.

KPMG rapporte que 71 % des entreprises mondiales reconnaissent que le coût des matières premières constitue la principale menace pour leur chaîne d'approvisionnement en 2023. Franco Oliaro, PDG de ROJ Electronics, affirme qu'environ 80 % de la valeur d'un produit peut provenir des matériaux avec lesquels il est utilisé. est fabriqué, et trop de rebuts peuvent tuer les bénéfices d'un fabricant. Les industriels doivent donc maîtriser à la fois leurs procédés et leurs matériaux.

La gestion automatisée des matériaux aide les fabricants à suivre et à accéder aux matières premières et à mettre en œuvre une expédition juste à temps des matières premières pour éviter les arrêts de production. De nouvelles formes d’intelligence qui offrent une visibilité sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement électronique peuvent également prévenir les ralentissements et les arrêts de production en aidant les fabricants à garantir qu’ils disposent des semi-conducteurs et autres composants nécessaires pour répondre à leurs besoins de production.

Investissements équilibrés et pénurie de main-d’œuvre

Le Mexique est devenu un site de fabrication à proximité privilégié pour les entreprises d’Amérique du Nord. L’Europe se tourne vers des pays comme la République tchèque, la Hongrie et la Pologne. Et l’Inde, où Apple et Samsung cherchent à développer leur production électronique, possède le potentiel de croissance le plus élevé d’Asie en termes d’investissements accrus pour créer de nouvelles sources de fabrication.